巖心管接箍加工如何確保工面整潔度
當(dāng)巖心管接箍瓦表面變黃時，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不允許形核，接觸角外的形核面積不應(yīng)大于總面積的10%。非接觸區(qū)。巖心管接箍的基準(zhǔn)端面與軸肩（或定位套端面）應(yīng)配合在一起，不能用0.05mm的塞尺檢查。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸的垂直度。裝配巖心管接箍前，應(yīng)嚴(yán)格檢查并清除零件加工過程中留下的尖角、毛刺和異物。
巖心管接箍使用如何保證正確吻合
巖心管接箍使用后，不需要定期放水，效果非常明顯。既節(jié)省了人力物力，又達到了及時放水的目的，既降低了成本，又減輕了勞動強度，提高了工作效率。巖心管接箍滾動軸承安裝后，手部轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活順暢。巖心管接箍上下軸瓦的結(jié)合面應(yīng)緊密配合，不能用0.05mm的塞尺檢查。用巖心管接箍的定
巖心管接箍都有哪些種類
煤礦井下工作面開采過程中，容易因排水堵塞管道，導(dǎo)致采油阻力增大，負壓降低，嚴(yán)重影響排水效果。此時的巖心管接箍主要有兩種：一種是手動的，另一種是正在購買的自動巖心管接箍。兩者雖然解決了排水問題，但前者需要安排人工放水，浪費人力，不能實時放水。后者成本高，容易破壞水質(zhì)，造成不必要的經(jīng)濟損失。沒有
煤礦用鉆頭夾具的選擇
煤礦用鉆頭加工中被加工零件的裝夾方式也應(yīng)合理選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方案。在選擇精確基準(zhǔn)時，一般遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”兩個原則。除了這兩個原則外，還要考慮盡可能在一次定位和裝夾中完成所有表面的加工。因此，有必要選擇一種便于所有待加工表面的定位方式。工件一次裝夾時，應(yīng)能完成工件所有表面的加工
煤礦用鉆頭如何避免誤差
煤礦用鉆頭在加工機械零件時，工件過高時，應(yīng)分層用不同長度的刀具進行粗加工。用大刀粗加工后，應(yīng)用小刀去除剩余材料。用平底刀加工平面，少用球刀，以減少加工時間；如果有斜率，并且是整數(shù)，則使用斜率工具進行處理。同時，合理設(shè)定公差，平衡加工精度和計算機計算時間，多加工，減少空刀時間；毛坯材料硬度高，
煤礦用鉆頭如何解決生銹問題
當(dāng)使用氧化鉻、聚醚或其他磨料時，煤礦用鉆頭鋼材表面會產(chǎn)生一層很薄的空氣氧化膜，很容易被磨掉。生產(chǎn)速度快，由植物連續(xù)研磨，加速整個研磨過程，降低粗糙度。煤礦用鉆頭鈍化磨粒擠壓鋼件表面，使待加工原材料發(fā)生變形。鋼件表層的峰谷在塑性變形時趨于變平或在連續(xù)變形時引起冷作硬化，直至裂紋產(chǎn)生微小裂紋。切